Nerūsējošā tērauda plāksnes uzlabo vai novērš dažādus konstrukcijas defektus un atlikušos spriegumus, ko izraisa tādi procesi kā liešana, kalšana, velmēšana un metināšana, novēršot sagatavju deformāciju un plaisāšanu. Tie arī mīkstina apstrādājamo priekšmetu griešanai, uzlabo graudus un uzlabo struktūru, lai uzlabotu sagataves mehāniskās īpašības.
Nerūsējošā tērauda plāksnes tiek pilnībā atkausētas, lai pēc liešanas, kalšanas un metināšanas uzlabotu rupju, pārkarsētu struktūru ar vājām mehāniskām īpašībām, kas raksturīgas vidēja un zema oglekļa tēraudam. Apstrādājamo priekšmetu uzkarsē līdz 30-50 grādiem virs temperatūras, kurā viss ferīts pārvēršas austenītā, kādu laiku tur šajā temperatūrā un pēc tam lēnām atdzesē krāsnī. Dzesēšanas procesā austenīts atkal mainās, kā rezultātā tiek iegūta smalkāka tērauda struktūra.
Nerūsējošā tērauda plākšņu sferoidizācija tiek izmantota, lai samazinātu instrumentu tērauda un gultņu tērauda augsto cietību pēc kalšanas. Nerūsējošā tērauda plāksne tiek uzkarsēta līdz 20-40 grādiem virs temperatūras, kurā tērauds sāk veidot austenītu, tiek turēta šajā temperatūrā un pēc tam lēnām atdzesēta. Atdzesēšanas procesā slāņveida cementīts perlītā kļūst sfērisks, tādējādi samazinot cietību.
Šo procesu izmanto arī, lai samazinātu dažu leģētu strukturālo tēraudu augsto cietību ar augstu niķeļa un hroma saturu, lai atvieglotu griešanu. Parasti tēraudu salīdzinoši ātri atdzesē līdz temperatūrai, kurā austenīts ir ļoti nestabils, uzturot šajā temperatūrā piemērotu laiku, ļaujot austenītam pārveidoties par troostītu vai sorbītu, tādējādi samazinot cietību. Rekristalizācijas rūdīšanu izmanto, lai novērstu metāla stiepļu un plānu plākšņu sacietēšanas parādību (palielinātu cietību un samazinātu plastiskumu) aukstās vilkšanas un aukstās velmēšanas laikā.
