Inconel 625 sakausējums

Inconel 625 ir niķeļa bāzes superaloks, kas pazīstams ar savu augsto izturību, izcilu izturību pret koroziju un labu izgatavojamību. Tās sastāvs un īpašības padara to piemērotu dažādiem prasīgiem lietojumiem, īpaši skarbā vidē.

 

 

 

Blīvums	g/cm3	8.44
	lb/in.3	0.305
Kušanas diapazons	grāds f	2350 - 2460
	grāds	1290 - 1350

 

Stāvoklis un izmērs	Stiepes izturība	Peļņas izturība (0. 2% nobīde)	Pagarināšana	Laukuma samazināšana	Cietība
	MPA, min	MPA, min	%, Min	%, Min	Rokvela b
Viss	827	414	40	...	...

 

 

1.Karsta formēšana

Temperatūras diapazons: karstu formēšanu parasti veic temperatūrā no 1700 grādiem F (927 grādiem) līdz 2150 grādiem F (1177 grādos). Virs 2150 grāds F (1177 grādos) materiāls var kļūt jutīgs pret graudu augšanu, kas var ietekmēt tā mehāniskās īpašības.

Process: pirms deformācijas sakausējums ir vienmērīgi uzkarsēts. Lai saglabātu korozijas pretestību un mehāniskās īpašības, ieteicama ātra dzesēšana pēc karstas formēšanas.

2.Auksta formēšana

Darba izturība: Inconel 625 Strauji izturas, kas nozīmē, ka tas iegūst spēku un cietību, kad tas tiek deformēts. Tas prasa biežu starpposma atkvēlināšanu plašās formēšanas operācijās.

ATKLĀŠANA: Starpposma atkvēlināšana jāveic temperatūrā ap 1800 grādu F (982 grādiem) līdz 2000 grādiem F (1093 grādiem), lai mazinātu spriegumus un atjaunotu elastību.

Eļļošana: Pareiza eļļošana ir būtiska, lai samazinātu berzi un novērstu žņaugšanu aukstas formēšanas operāciju laikā.

 

Apstrāde

Griešanas instrumenti: Tā kā tā ir izturīga rakstura, Inconel 625 ir jāizmanto asi un stingri instrumenti, kas izgatavoti no karbīda vai citiem cietiem materiāliem.

Ātrums un padeves: zemāks griešanas ātrums un augstāks padeves ātrums palīdz samazināt darba sacietēšanu apstrādes laikā.

Dzesēšanas šķidrumi: Dāsna dzesēšanas šķidrumu pielietošana ir nepieciešama, lai izkliedētu siltumu un samazinātu instrumentu nodilumu.

 

Metināšana

1.Metināšanas paņēmieni

Gāzes volframa loka metināšana (GTAW/TIG): Vēlama augstas kvalitātes, precīzas metināšanas. Inerta gāzes vairogs (parasti argons) aizsargā metināto zonu.

Gāzes metāla loka metināšana (GMAW/MIG): piemērota biezākām sekcijām un nodrošina labu produktivitāti.

Ekranēta metāla loka metināšana (SMAW): parasti tiek izmantota apkopei un remontam, un tā ir efektīva metināšanai slēgtās telpās.

Elektronu staru metināšanas (EBW) un lāzera staru metināšanas (LBW): augstas enerģijas procesi, kas rada dziļas iespiešanās metinātus ar minimālu kropļojumu.

2.Pildvielas

Atbilstošais pildījums: Inconel 625 pildvielas vads (AWS A5.14 Ernicrmo -3) parasti izmanto, lai saglabātu līdzīgu korozijas pretestību un mehāniskās īpašības metināšanas zonā.

Alternatīvas pildvielas: Dažreiz atkarībā no lietojumprogrammas, lai sasniegtu īpašas īpašības, var izmantot citus niķeļa balstītus pildvielu metālus.

3.Iepriekšēja tīrīšana

Tīrā virsma: Metināšanas virsmām un pildvielu materiāliem jābūt bez piesārņotājiem, piemēram, eļļas, taukiem un oksīdiem. Tīrīšanu var veikt, izmantojot šķīdinātājus un mehāniskas metodes, piemēram, suku vai slīpēšanu.

4.Siltuma ieejas kontrole

Zema siltuma ieeja: lai samazinātu siltuma ietekmēto zonu (HAZ) un novērstu nevēlamas mikrostrukturālās izmaiņas, ieteicams zemas vai vidēji smagas siltuma ieejas.

Starpposma temperatūra: Starpposma temperatūras saglabāšana zem 250 grādiem F (121 grāds) palīdz saglabāt metināšanas kvalitāti un samazina plaisāšanu.

5.Pēc metas apsvērumi

Nav nepieciešama pēcslaukuma apstrāde (PWHT): vairumā gadījumu Inconel 625 nav nepieciešama PWHT, pateicoties tā stabilajai mikrostruktūrai un raksturīgai pretestībai pret metināšanas plaisāšanu.

Stresa mazināšana: Ja nepieciešams, stresa mazināšanu var veikt temperatūrā ap 1650 grādu F (900 grādiem) līdz 1850 grādiem F (1010 grādos).

 

 

1. Pitting un plaisu korozija

Mehānisms: Pitsing un plaisu korozija ir lokalizētas korozijas formas, kas rodas hlorīda jonu klātbūtnē.

Pretestība: Inconel 625 augstā molibdēna saturs ievērojami uzlabo tā izturību pret pits un plaisu koroziju, padarot to ideālu lietošanai jūras ūdenī un citā hlorīdu saturošā vidē.

2. Starpgranulārā korozija

Mehānisms: Starpgranulārā korozija notiek gar sakausējuma graudu robežām, parasti piemaisījumu klātbūtnes vai noteiktu fāžu nokrišņu dēļ.

Pretestība: Inconel 625 ir lieliska izturība pret starpgranulāru koroziju, pateicoties tās stabilajai mikrostruktūrai un niobija klātbūtnei, kas palīdz novērst hroma karbīda nogulsnes veidošanos.

3. Stresa korozijas plaisāšana (SCC)

Mehānisms: SCC ir trausla kļūme, ko izraisa vienlaicīga stiepes stresa klātbūtne un kodīga vide, īpaši hlorīdu klātbūtnē.

Pretestība: Inconel 625 ir augstāka izturība pret SCC, īpaši hlorīdu saturošā vidē. Augsts niķeļa saturs ir īpaši efektīvs, lai novērstu SCC.

4. Augstas temperatūras korozija

Oksidācija: Inconel 625 nodrošina lielisku oksidācijas izturību augstā temperatūrā, līdz 980 grādiem (1796 grāds F). Hroma saturs veido aizsargājošu oksīda slāni, kas samazina oksidāciju.

Karburizācija un sulfidācija: sakausējums piedāvā arī labu izturību pret karburizāciju un sulfidāciju, kas ir izplatīta vidē ar augstu temperatūru, kas saistīta ar oglekļa un sēra savienojumiem.

 

 

1.Tvaika turbīnas

Pārkarsētāja un sildītāja caurules:

Funkcija: Šīs caurules palielina katla radīto tvaika temperatūru, uzlabojot turbīnas efektivitāti.

Inconel 625 priekšrocība: tā izturība pret augstas temperatūras oksidāciju un tvaika un citu gāzu koroziju nodrošina ilgstošu kalpošanas laiku un darbības efektivitāti.

Vārsta komponenti:

Funkcija: vārsti kontrolē tvaika plūsmu turbīnā.

Inconel 625 priekšrocība: sakausējuma lieliskās mehāniskās īpašības un korozijas izturība augstā temperatūrā novērš vārsta sadalīšanos un nodrošina uzticamu darbību.

2.Atomelektrostacijas

Kontroles stieņi un pamatkomponenti:

Funkcija: kontroles stieņi regulē dalīšanās procesu kodolreaktorā, bet galvenie komponenti atbalsta un satur reaktora degvielu.

Inconel 625 priekšrocība: sakausējuma izturība pret starojuma bojājumiem, augstas temperatūras un kodīgām dzesēšanas šķidrumiem padara to par ideālu šiem ļoti prasīgajiem pielietojumiem.

Tvaika ģeneratora caurule:

Funkcija: pārnes siltumu no reaktora kodola uz tvaika sistēmu, kas virza turbīnu.

Inconel 625 priekšrocība: lieliska izturība pret stresa korozijas plaisāšanu un vispārējo koroziju ūdens un tvaika vidē, nodrošina šo komponentu uzticamību un drošību.

3.Atkritumu enerģijas augi

Sadedzināšanas cepures komponenti:

Funkcija: Komponenti sadedzināšanas krāsnī tiek pakļauti augstai temperatūrai un kodīgām dūmgāzēm.

Inconel 625 priekšrocība: sakausējuma augstas temperatūras izturība pret oksidāciju un spēja izturēt kodīgu vidi pagarina sadedzināšanas komponentu kalpošanas laiku, uzlabojot augu efektivitāti un samazinot uzturēšanas izmaksas.

Inconel 625 augstākās mehāniskās īpašības, augstas temperatūras stabilitāte un lieliska izturība pret koroziju padara to par ideālu materiālu enerģijas ražošanas nozarei. Gāzes turbīnās, tvaika turbīnās, kodolreaktoros vai atkritumu enerģijas ražotnēs, Inclitel 625 nodrošina kritisko komponentu uzticamību, efektivitāti un ilgmūžību. Tā spēja izturēt ārkārtējus apstākļus un saglabāt veiktspēju ievērojami veicina enerģijas ražošanas sistēmu darbības efektivitāti un drošību.

 

Populāri tagi: Inconel 625 sakausējums, Ķīna Inconel 625 sakausējumu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca