Kalcija silīcija stieple tērauda pārveidotāju ražošanai
Produktu apraksts
Kalcija silīcija stieple tērauda pārveidotāju ražošanai ir neaizstājams augstākās klases metalurģijas materiāls{0}}konvertora tērauda ražošanas un kausu rafinēšanas procesos. Par pamatmateriālu tiek izmantots augstas-tīrības kalcija silīcija sakausējuma pulveris, un tas tiek precīzi iesaiņots un velmēts no augstas-kvalitatīvas zemas-oglekļa-auksti velmētas tērauda sloksnes. Caur stieples padevēju tas tiek precīzi ievadīts dziļi izkausētajā tēraudā, atrisinot tādas problēmas kā smaga oksidēšanās un iztvaikošana, zema raža un nestabila metalurģija, kas saistīta ar tradicionālajiem blokveida kalcija silīcija sakausējumiem.
Salīdzinošās priekšrocības
|
Salīdzināšanas vienumi |
Mūsu produkts (kalcija silīcija stieple) |
Tradicionāls lielapjoma kalcija silīcija sakausējums |
|
Kalcija raža |
35-40%, stabils un efektīvs |
15-20%, spēcīga oksidēšanās un iztvaikošana |
|
Deoksidācijas efekts |
Dziļi un stabili, skābekļa saturs ir mazāks par 20 ppm vai vienāds ar to |
Svārstīgs efekts, augsts atlikuma skābekļa daudzums izkausētā tēraudā |
|
Desulfurizācijas ātrums |
40-70%, var samazināt līdz mazākam vai vienādam ar 0,003% |
20-30%, grūti izpildīt augstākās klases tērauda prasības |
|
Iekļaušanas kontrole |
Sferoidizēts un rafinēts, novērš sprauslu aizsērēšanu |
Lieli blokaini asi ieslēgumi, ar noslieci uz sprauslu aizsērēšanu |
|
Maksa par tonnu tērauda |
Mazāka, mazāka deva un atkritumi |
Lielāks, augsts oksidācijas zudums |
|
Vides aizsardzība |
Mazāk putekļu, draudzīgāka ražošanas vide |
Liela putekļu emisija, nopietns piesārņojums |
|
Darbības ērtības |
Savietojams ar automātisko stieples padevi, laika-taupīšanu un darbaspēka-taupīšanu |
Manuāla pievienošana, apgrūtinoša darbība |
Sertifikāti

FAQ
1. J. Kāpēc tērauda pārveidotāju ražošanā priekšroka dodama silīcija-kalcija serdeņa stieplei, nevis gabalveida silīcija-kalcija sakausējumam?
A1: Pēc pieskaršanās no pārveidotāja izkausētā tērauda temperatūra ir augsta, un skābekļa un sēra saturs ir augsts. Blokaina silīcija-kalcija sakausējuma pievienošana viegli izraisa ātru oksidēšanos un iztvaikošanu, kā rezultātā rodas ārkārtīgi zems kalcija daudzums, nestabila metalurģija un ievērojams putekļu piesārņojums. Silīcija-kalcija stieple, kas ietīta ar tērauda sloksni, var tikt precīzi ievadīta izkausētā tērauda dziļajos slāņos, novēršot kalcija oksidēšanos, palielinot ražu par vairāk nekā 100% un nodrošinot stabilu metalurģisko efektu. Tas arī vienkāršo darbību un samazina izmaksas, padarot to par vēlamo materiālu augstas klases pārveidotāju tērauda ražošanā.
Q2: Kā izvēlēties starp Ca28Si60 un Ca30Si60 pakāpēm?
A2: Ca30Si60 ir augstāks kalcija saturs, kas nodrošina spēcīgāku deoksidācijas un atsērošanas efektu, padarot to piemērotu augstas klases tēraudu, piemēram, zema-oglekļa tērauda, īpaši-zema-sēra satura, cauruļvadu tērauda un automobiļu tērauda ražošanai. Ca28Si60 nodrošina labāku izmaksu{10}}efektivitāti, ar deoksidācijas un desulfurizācijas efektiem, kas ir pietiekami tradicionālo tēraudu, piemēram, parastā oglekļa tērauda un zema{11}}leģētā tērauda, ražošanai. Izvēle ir atkarīga no jūsu īpašajām tērauda prasībām un izmaksu budžeta.
Q3: Kā tiek precīzi kontrolēts stieples padeves ātrums? Vai jūs sniedzat tehnisko atbalstu?
A3: stieples padeves ātrumu galvenokārt nosaka, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā galīgais skābekļa un sēra saturs izkausētajā tēraudā, tērauda marka un krāsns lādiņš. Standarta likme ir 0,8-1,5 kg/t tērauda, ko var pielāgot līdz 1,5-2,0 kg/t tērauda dziļās atsērošanas scenārijos. Mēs nodrošināsim profesionālus metalurģijas inženierus, lai nodrošinātu precīzus procesa parametrus, piemēram, stieples padeves ātrumu un padeves ātrumu, pamatojoties uz jūsu pārveidotāja specifikācijām un tērauda kvalitātes prasībām, piedāvājot pilnīgus tehniskos norādījumus un palīdzot optimizēt tērauda ražošanas procesu.
Populāri tagi: kalcija silīcija stieple pārveidotāju tērauda ražošanai, Ķīna kalcija silīcija stieple pārveidotāju tērauda ražošanai, ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai
Pāri
nēNākamo
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu




